Die Kilia Burger-Produktionslinie wurde entwickelt, um die Herstellung hochwertiger Burgerprodukte zu optimieren. Sie beginnt mit dem Gefrierfleischwolf W 300, der gefrorene Fleischblöcke effizient verarbeitet, um sie für das weitere Mischen vorzubereiten. Ein Metalldetektor ist in die Linie integriert, um die Produktsicherheit durch Identifizierung und Entfernung von Metallverunreinigungen zu gewährleisten. Das zerkleinerte Fleisch wird dann in einen 2000-Liter-Vakuummischer überführt, der die Zutaten unter Vakuumbedingungen mischt, um die Textur zu verbessern und die Haltbarkeit zu verlängern. Schließlich wird die Mischung mit einem Vakuumfüller portioniert und abgefüllt, der die Produktintegrität und -konsistenz während der Verpackung aufrechterhält.
Die Kilia Wurst-Produktionslinie ist für die großtechnische Wurstproduktion konzipiert und umfasst zusätzliche Komponenten zur Unterstützung komplexerer Prozesse. Wie die Burgerlinie beginnt sie mit dem Gefrierfleischwolf W 300 und einem Metalldetektor zur Sicherheit. Sie verfügt jedoch über einen 3000-Liter-Vakuummischer, der eine größere Kapazität für Hochvolumenbetriebe bietet. Die Linie umfasst auch 3000-Liter-Silos zur Zwischenlagerung und Handhabung des gemischten Produkts, was einen reibungsloseren Arbeitsablauf und eine bessere Chargenverwaltung ermöglicht. Ein Vakuumemulgator wird verwendet, um eine feine, gleichmäßige Textur zu erzielen, die für Wurstprodukte unerlässlich ist. Der Prozess schließt mit einem Vakuumfüller ab, der eine präzise und hygienische Portionierung gewährleistet.
